数控仪表车床的原理及使用方法
车床原理
仪表车床采用弹簧夹头快速夹紧,电动机直接带动主轴,大小圆盘快速手扳式操作,纵横向定位控制车削,部分仪表车床配有法兰、尾架装置、压模跟车螺纹装置,能加工外圆、内圆、切断、端面、割槽、车锥度、钻孔、铰孔、攻螺纹、铣削、磨削等功能。广泛用于电器、紧固件、汽车、摩托车配件、仪器仪表、五金电器、文教用品、影视器材、机电产品、水暖管件、 阀门、轴承套圈、轴类等小零件、眼镜制造等小型工件的生产加工,是五金机械加工行业的率设备。[1]
由于采用手推式进刀,弹簧夹头快速装夹,顶针式限位装置,快速手板式操作,电机直接带动主轴运转,定位控制车削,对单一固定种类的工件与外型进行连续加工,可比普通车床提高工效10倍以上,特别适用于大批量、小零件的加工。可代替其他机床,以节省能源消耗。
使用方法
1、数控仪表车床除可以使用手动弹簧夹头装夹工件外,还可以采用气动弹簧夹头和液压弹簧夹头来夹紧工件。
2、对于短棒料,弹簧夹头内一定要设置弹簧靠山,不但可以直接装夹到位、不用重新对刀,而且加工完毕后工件可以自动弹出。
3、对于直径20毫米以下的长棒料大批量生产,一定要加装长料自动送料系统,可以大大提高工作效率,至于用拉料还是推料的方式要根据工件来决定。
4、对于能使用短料自动送料的大批量生产的工件,尽量加装自动送料系统。
5、能使用排刀架装夹刀具的尽量使用排刀架,排刀架可以避免电动刀架的重复定位误差和故障率。
6、如果想增加装夹刀具数量,可以使用电动刀架和排刀架并存的方式,我们的术语叫电排两用.