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益全自动数控车床的市场地位
更新时间:2014-04-28      阅读:3275
   高速高精度并不仅仅是指全自动数控车床对工件的加工速度要高要快,生产的产品精度更高,而且也要求自动数控车床在工件加工的整个过程中都要高速运转、定位,以减少工件在准备、加工、转运、收储等各个环节占用的时间,综合提高工厂的生产效率,降低生产成本。更高精度的机械产品在实际使用中会带来更多的益处,如减少运转过程中的摩擦和发热,降低能源损耗,使整机运转更加平稳可靠,减少故障出现的几率等等。
  为了实现高速高精度的目标,自动化产品厂商们加大了技术投入和开发力度,研发了更多的自动化产品应用于数控机床,如直线电机、电主轴、更高线数的编码器、精度更高更稳定的光栅尺等等,这些自动化产品为全自动数控车床实现高速高精度功能提供了强有力的支持。
  1、一人可操作4~10台全自动数控车床设备,每年人力成本节省3万~12万以上,傻瓜式操作模式。
  2、自动数控车床全自动进料系统,分前送料装置与后送料装置选择。
  3、省时、省力、省人工大大提高企业生产效率与成本控制。
  4、比数控便宜,比仪表加工全面、精度要高,单台效率快0.6倍左右。
  5、根据企业生产的产品实际大小可特制全自动数控车床。
  6、机电一体化设计,体积小,结构紧凑,造型非常美观。
  7、全自动数控车床床身采用铸铁整体平床身结构,钢性强、抗震性好、排屑流畅、操作方便。
  8、车头由大型加工中心加工一次成型,极易散热,采用配对轴承,稳定可靠;可以满足高转速的运转要求。转速可设定范围100-4000r / min
  9、 双坐标两轴单动,半封闭小规格仪表车床,机座宽大,取消目前传统手动数控与仪表车结构潜规则,采用数控床身,布局合理、维护简单等。
  10、本全自动数控车床采用国内通用的经济型数控车床系统,操作简单易学,并具有程序掉电保护功能;程序可编程,自由控制车床运动轨迹。
  11、X、Z轴驱动采用步进/伺服电机;X、Z轴传动采用高精度滚珠丝杠增加了机床的运动精度和稳定度;纵向滚珠丝杆“中置”,改善了纵向切削时的受力条件。
  12、机床X,Z轴导轨大型加工中心加工,确保了双向导轨的平行度。
  13、全自动数控车床机床装夹方便,夹紧装置配合紧凑,调节方便,维修简易、产品松夹噪音小等。
  全自动数控车床结构简单、安全文明、无污染,能在各种机械加工场合进行应用,满足了率、低能耗的生产要求.
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